厦门鑫永元机电设备有限公司

电机涨价，并不仅仅只是涨价，还隐含了这些危机

近一段时间电机开始涨价，不少企业向已经接到了上游供应商的调价通知，从7月中旬开始，电机产品价格迎来了上调，上涨幅度大概在10%~30%不等，价格在10~50元之间。同时，通过对行业内电机企业的采访，我们也发现，涨价潮已基本覆盖全行业。

涨价原因

这一次的电机涨价并否偶然。

从去年的11、12月份开始，随着环保整治工作的深入，深加工、铸件、电机行业的很多企业都因为环保问题提前停产，年后的复工也比较困难；加之去年国家对钢材行业进行整顿的时候，因为去产能造成了价格的暴涨，从去年年底到五月份，钢材的价格上涨了60%~70%，钢铁价格始终居高不下，造成了电机产品的价格上涨。

自2016年9月起，工业品出厂价格一路飙升，席卷全国的涨价潮正式开启。2016年末时期的原材料大幅度涨价现象，更是加重了电机厂商的压力，尤其是对以硅钢、铸铁、铜、铝合金、稀土等为制造原材的电机行业之影响可谓是不容小觑，预估电机成本受到材料价格影响上涨5%左右。加之运输成本、人力成本的助推，电机整机成本增长速度会更加明显。

附：电机常用材料①钢分为碳素钢和合金钢两大类，生铁可分为炼钢生铁、铸造生铁和铁合金；

②有机材料缩醛、聚脂、聚胺脂、聚脂树脂等和无机材料如玻理丝等；

③导体材料：铜、铝、铜铝合金、银等；

④绝缘材料：玻璃纤维、聚氯已烯、非硫化型橡皮或塑料混合物等；

⑤气体绝缘材料：氮、氢、二氧化碳、六氟化硫等；

⑥液体绝缘材料：如变压器油、开关油、电容器油、电缆油、硅油、各种合成油等；

⑦固体绝缘材料：如绝缘漆、树脂和胶；浸渍纤维制品；层压材料；模塑料；云母制品；

⑧薄膜、粘带和复合材料；热固性塑料和热塑性塑料；胶粘剂。

了铁的价格在上涨，铝的价格也一路飙升！

铝价上涨背后的玄机

今年4月，国家发改委等四部委发起了清理整顿电解铝行业项目专项行动。该专项行动关注四大重点内容，分别为：企业自查(5月15日前完成)、地方核查(6月30日前完成)、专项抽查(9月15日前完成)、督促整改(10月15日前完成)。

2017年下半年将会加速政策的推行实施。截至7月，电解铝供给侧改革已影响395万吨产能。而随着电解铝行业供给侧改革提速、排污许可证核发、未来自备电核查等因素累积，若去产能去化达到300万吨至500万吨，再扣除部分产能和取暖季限产，则对应2017年3500万吨左右的需求

供给预期将趋于紧平衡，甚至可能出现供不应求的局面。从成本看，约占电解铝成本80%的主要原料氧化铝、煤电也在涨价，成本上升推高电解铝价格，行业盈利有所改善。

那之后呢？

综合以上的种种因素，暴涨也是事出有因。现货居高不下，短期运输问题导致的产地及消费地供需不匹配问题难以解决，铝价将延续坚挺表现；三季度过后，一方面铝下游加工旺季到来，供改使得电解铝供应减少，铝锭库存将会出现拐点转而下滑；另一方面氧化铝、阳极价格的上涨以及自备电厂缴纳政府调节，都将是电解铝生产成本上移，铝锭价格突破16000势在必行。

铜、铝疯狂涨价，大小企业心态不

硅钢、铜和铝的涨价，致使电机生产企业的成本加剧，来自关于电机价格到底是该涨还是不涨的各种异议声，该跟随还是观望都难以决策。业内人士认为成本压力过大，不涨价就得剧烈亏损或者直接倒闭；另一方则认为，市场人气急剧下降，涨价就会令市场份额缩小，能涨。而更多小型电机生产企业则表现得有些不堪了，他们一开始就只靠着低廉的成本来换取利润，成本一旦升高，企业就无利可图，所以为了利润不得不涨。大企业面对市场“涨”声一片却淡定如云，仍然保持着价格稳定，因为大企业从一开始已经精细掌握产品的定位，他们的眼光不仅仅只放在成本上面，更多的是打造一个品牌，一个在市场上拥有足够影响力以及话语权